Корпорация «Вектор-Альянс»
Текущая версия: ТехноПро 8.7 (от 28.02.2017г.)

ТехноПро:Планирование — комплекс автоматизации ресурсного планирования и подготовки производства

Основной задачей любого предприятия является изготовление продукции в кратчайшие сроки с наименьшими потерями, эффективно задействовав ресурсы (оборудование, персонал, средства), чтобы в итоге получить максимальную прибыль.

Для этого необходимо планировать и эффективно использовать загрузку ресурсов, учитывая всю номенклатуру изделий, все планируемые и проводимые работы. Нужно постоянно учитывать разнообразные изменения (состояние ресурсов – станков, оборудования, персонала, средств; приоритетность заказов – по разным причинам одни заказы становятся более актуальными, другие менее важными; отношения с поставщиками и заказчиками; направления деятельности; политика предприятия) и оперативно на них реагировать, используя MS Project.

Использование комплекса ТехноПро:Планирование позволяет реально оценивать сроки изготовления, представлять процесс планирования в наиболее удобном виде, эффективно использовать ресурсы, оперативно реагировать на любые изменения, что в конечном итоге – позволит предприятию успешно развиваться и получать максимальную прибыль.

Как правило, при поступлении заказа на предприятиях предварительно оценивается время и затраты на изготовление, проводится конструкторская и технологическая подготовка производства. Выполнение этих работ обеспечивается комплексом ТехноПро версии 7.

О комплексе ТехноПро версии 7, сквозном проектировании и сопряжении ТехноПро с CAD/PDM/ERP системами можно прочитать на соответствующих страницах. Здесь отметим лишь то, что из конструкторской САПР и PDM системы в ТехноПро может поступать исходная информация об изделиях/деталях/материалах, на которые формируется технология и рассчитываются любые технологические, экономические и другие параметры.

Структура изделия из PDM erp асуп кисс

Рис.1. Структура Изделия, импортированная из PDM системы

Стоит отметить, что ТехноПро обладает уникальными возможностями автоматического проектирования любых технологий, расчета любых параметров (режимов, норм времени, расхода, затрат, себестоимости, …). Поэтому, после получения заказа, технолог может в течение 1-2 часов спроектировать технологию и точно рассчитать все необходимые ресурсы, нормы и затраты на Изделие/Деталь.

Технология сборки изделия станки инструмент

Рис.2. Технологический процесс сборки Изделия.

После окончания формирования ТП и присвоения ему соответствующего статуса готовности, можно начинать работу по планированию производства данного изделия, распределению всех работы по времени с учетом загрузки ресурсов во всех остальных работах в MS Project.

ТП Изделия представляет собой проект и отображается в виде диаграммы Гантта:

Диаграмма Гантта изготовления изделия

Рис.3. Диаграмма Гантта: Проект изготовления Изделия.

С учетом указанных параметров и приоритетов, система грамотно распределяет время и ресурсы, необходимые для производства текущего изделия, с учетом всех других производимых изделий и проводимых работ, выравнивает загрузку всех задействованных ресурсов по всем задачам-операциям всех проектов-заказов в MS Project.
При этом совместно-используемые ресурсы предприятия распределяются максимально эффективно и оптимально по времени – чтобы они были закончены в максимально-возможно короткие сроки и получена максимальная прибыль.

Сроки изготовления по заказам на производство изделий

Рис.5. Распределение сроков изготовления по заказам-изделиям.

В любой момент времени: как в процессе подготовки производсва, так и в процессе изготовления, оценив плановый срок изготовления, степень занятости (загрузку) ресурсов, …, при необходимости можно вносить управляющие или корректирующие воздействия в параметры и расписание любого заказа: изменять длительность, трудоемкость операций, назначать ресурсы, увеличивать (уменьшать) их количество, менять приоритеты, и т.д.

При этом любые воздействия будут немедленно вызывать изменения общей картины планирования или локальных ее участков, перераспределение и выравнивание загрузки всех задействованных ресурсов.

Например, если внести изменения в приоритеты изготовления изделий – система произведет пересчет сроков и перераспределение загрузки ресурсов в MS Project. Результат можно просмотреть, сравнив рис. 5 и 6.

Коррекция сроков изготовления

Рис.6. Изменение сроков изготовления.

Для более достоверной и полной картины, в системе доступно множество функций и возможностей, характерных для систем планирования и управления проектами.
Например, на рис. 7 показана таблица занятости: какой станок, в какое время (неделя, день, час), работой над каким заказом будет занят, какую трудоемкость нужно освоить.

Загрузка оборудования и планирование ресурсов изготовления

Рис.7 Таблица использования и занятости ресурсов.

На рис.8 показан «График ресурсов» MS Project, по которому можно выяснить загрузку конкретных ресурсов по дням, оценить степень их занятости, и если надо – внести коррективы.

Ресурсное планирование в ТехноПро

Рис.8. График ресурсов.

Рассмотрев работу комплекса ТехноПро:Планирование, мы убедились, что его использование позволяет максимально ускорить процесс подготовки и планирования производства, выполнять и решать полный цикл задач, связанных с планированием и эффективным использованием ресурсов.

Использование ТехноПро:Планирование может дать предприятию все необходимые конкурентные преимущества, которые позволят максимально повысить эффективность производства, увеличить прибыль, экономить и грамотно использовать средства, деньги.

Щелкните здесь, чтобы скачать бесплатную версию ТехноПро