Корпорация «Вектор-Альянс»
Текущая версия: ТехноПро 8.7 (от 28.02.2017г.)

 

Автоматизация технологической подготовки производства в ТехноПро

 

ТехноПро полностью автоматизирует процесс технологической подготовки производства, включая проектирование технологий, технологические и экономические расчеты, получение документации и отчетов.

В ТехноПро можно использовать базу конструкторской документации для ведения базы состава изделий и спецификаций предприятия и изменений в КД.

В информационной базе ТехноПро ведется база оборудования, наименований операций, оснащения, инструментов (по ГОСТ, специальные), материалов, текстов переходов и других сведений. В базе данных ТехноПро имеется более  1000 ГОСТ-ов на оснащение, инструменты и материалы.


Рис.1. Технологическая подготовка производства в ТехноПро
ТехноПро автоматизирует проектирование маршрутной и операционной технологии, единичных, типовых, групповых технологических процессов (ТП): заготовительные процессы, механическая, термическая обработка, сборка, сварка, резка, покрытия, литье, строительство, услуги, вспомогательные операции, любые другие.

Проектирование ТП может осуществляться в диалоговом режиме, полуавтоматическом и в полностью автоматическом режиме. ТП могут формироваться в упрощенном виде (маршрутная технология), или с подробным описанием (операционная технология).При этом система выдает в ТП все необходимые данные наименования операций, оборудование, приспособления, инструменты, материалы, тексты переходов, обеспечивает автоматический подбор оснастки и инструмента.



Рис.2. Технологический процесс в ТехноПро
 

ТехноПро рассчитывает технологические и экономические параметры: размеры с учетом припусков на обработку, нормы времени, нормы расхода, затраты, себестоимость, и любые другие.



Рис.3. Технологический процесс в ТехноПро
 

ТехноПро формирует полный комплект технологической документации: операционные, маршрутно-операционные, маршрутные технологические карты, карты контроля, ведомости оснастки, карты эскизов, карты наладки, ведомости оборудования, оснащения, материалов, титульные листы, карты и ведомости типовых и групповых тех.процессов, карты комплектации и любые другие технологические документы. На многих предприятиях используемые технологические карты отличаются от карт принятых по ГОСТ, поэтому ТехноПро обеспечивает создание технологических документов произвольных форм через использование шаблонов Microsoft Word.



Рис.4. Маршрутно-операционная карта
 

Основные функциональные возможности системы ТехноПро (при автономной работе):

    • Ведение базы конструкторской документации и изменений в КД,
    • Проектирование технологический процессов любого вида технологий,
    • Учет изменений в технологических процессах и получение извещений,
    • Настройка и разделение доступа к данным и технологиям,
    • Объединение пользователей в группы и настройка их доступа,
    • Многовариантность и учет статуса тех.процессов (в разработке, действующий, и т.п.),
    • Возможность формирования сквозных ТП и/или по тех.маршрутам,
    • Возможность многопользовательской работы в одном ТП,
    • Проектирование технологический процессов любого вида технологий,
    • Расчет технологических и экономических параметров и показателей по вашим алгоритмам,
    • Формирование комплекта тех.документации в нужных вам формах,
    • Настройка и подключение требуемого списка документации в нужных вам формах,
    • Ведение базы данных оборудования, инструментов, материалов, и т.п.,
    • Ведение базы данных таблиц и алгоритмов для расчета параметров,
    • Формирование параметрических технологий для максимального упрощения работы,

 

Лидирующее положение системы ТехноПро

        базируется на более чем 20-летних собственных исследованиях в области автоматизации подготовки производства. Этот опыт и знания, реализованные на самых современных программных средствах, определили создание системы, одновременно предоставляющей простоту освоения (через 1 час после установки системы технологи уже выдают готовые ТП) и постоянное расширение возможностей (пользователи постепенно могут обучать систему, заполняя её базу знаний).

В ТехноПро, наряду с уникальным методом проектирования по “общим технологическим процессам”, реализованы и традиционные методы: по типовому, групповому, технологическому процессу-аналогу. Технолог сам выбирает метод проектирования, наиболее подходящий в конкретном случае, а также способ его использования: автоматический, полуавтоматический, диалоговый или их сочетание.

В ТехноПро заложена возможность ее обучения пользователями и самообучения системы на примерах технологии конкретного производства. Обучение системы ведется технологическими понятиями, без какого-либо формализованного языка программирования.

Основой для обучения системы являются технологические процессы изготовления конкретных изделий, технология изготовления которых уже отлажена на производстве. По мере наполнения баз данных система обретает возможность проектирования технологии изготовления совершенно новых изделий, которых еще не было в производстве.

ТехноПро позволяет переносить субъективные знания каждого технолога в базу компьютера. Это свойство системы особенно важно в настоящее время, когда опыт проектирования технологии, накопленный за десятилетия работы уходит с предприятий вместе с технологами пенсионного возраста.

Система позволяет аккумулировать опыт наиболее квалифицированных специалистов предприятия, использовать и тиражировать его, обучать на его основе молодых специалистов. Причем для наполнения системы технологическими знаниями вовсе необязательно сажать за компьютер технологов преклонного возраста, этот процесс может быть выполнен в виде общения технологов работающих за компьютерами со специалистами, не желающими осваивать новую технику, но обладающими ценными знаниями и опытом.


Преимущество ТехноПро в подходе к автоматизированному проектированию можно проиллюстрировать тем, что в других системах проектирования технологических процессов качество конкретного ТП существенно зависит от квалификации технолога сидящего за дисплеем и в режиме диалога выбирающего решения из предлагаемых системой. Это утомительный и малоинтересный процесс для опытного специалиста, так как ему приходится каждый день повторять выбор и перенос в технологическую документацию тех решений, которые он и так прекрасно знает. Если в таких системах за дисплеем будет работать молодой и неопытный специалист, то разработанная им технология вряд ли выдержит критику со стороны его сотрудников и руководства.

В отличие от других систем ТехноПро позволяет опытному технологу один раз внести правила выбора того или иного маршрута, операции, перехода, инструмента или другого составляющего ТП и далее использовать их автоматически. При этом технолог полностью уверен, что система спроектирует ТП, точно соответствующий его опыту. Время автоматического проектирования ТП составляет секунды, что существенно разгружает специалистов от каждодневного формирования ТП и заполнения карт. Менее опытные работники могут использовать заложенные технологические решения и правила в своей работе, при этом они могут ограничиться освоением только «проектной» части системы без изучения средств формирования баз данных.


При использовании системы ТехноПро конструкторы и технологи, не отходя от своих рабочих мест, могут оперативно проводить отработку конструкции изделия на производственную технологичность, формировать заказы и проектировать технологическое оснащение. При этом передача данных между подразделениями или предприятиями может осуществляться как по сетям, так и через Internet.

Важным качеством системы является ее быстрая реакция на изменения в конструкции. В зависимости от требования к качеству изготовления поверхностей детали, система подбирает необходимые операции, переходы, рассчитывает технологические размерные цепи, нормы времени, расход, себестоимость.

Диалоговый режим обеспечивает формирование ТП без предварительного обучения системы путем выбора технологом необходимых операций, переходов и оснастки, причем создаваемые таким образом технологические процессы могут служить основой для перехода в дальнейшем к автоматическому проектированию.

Выбор технологического оснащения производится из информационной базы системы.


В информационной базе содержаться каталоги всех составляющих технологических процессов: наименования операций, оборудование, приспособления, материалы, тексты переходов, режущие, измерительные, вспомогательные инструменты, заготовки, комплектующие для сборочных технологических процессов.

Любая информация в базе может быть изменена, добавлена или удалена. К каждому типу технологического оснащения можно добавлять параметры, признаки классификации и иллюстрации. Информационная база поставляется уже наполненной данными по ГОСТ, но можно оговаривать, какие ГОСТы должны присутствовать в базе, так как поставка всех 1000 ГОСТ по приспособлениям, инструментам, комплектующим вряд ли необходима для конкретного производства.

По мере проектирования технологических процессов можно добавлять в информационную базу импортное оборудование, специальный инструмент, подкорректировать и расширить тексты переходов.

В комплект поставки входят готовые базы данных по многим видам технологий: механическая обработка, сборка, сварка, штамповка, термообработка, литье, упаковка, и другие. Базы содержат общие технологические процессы для автоматического проектирования, трудового и материального нормирования.


В настоящее время на предприятиях остро встал вопрос о необходимости быстрой оценки трудозатрат и материальных ресурсов, необходимых для изготовления продукции. Предприятиям надо быстро определять — смогут ли они выполнить появившийся заказ и какая прибыль будет получена.

Поэтому, система снабжается необходимыми возможностями для расчетов режимов резания, норм изготовления, норм расхода материалов, себестоимости изготовления, и другими.

ТехноПро снабжена средствами коллективной работы с единой базой данных технологов, нормировщиков, специалистов по материальному снабжению. Предусмотрена возможность “Утверждения” технологических процессов и передачи их в формате Microsoft Word в системы электронного документооборота, PDM системы.

Вместе с ТехноПро поставляется система управления базами данных MS SQL Server. Это позволяет эффективно управлять работой групп технологов и осуществлять сопряжение системы с такими базами данных, как ORACLE, Sybase, Paradox, FoxPro и другими.

Передача параметров детали от конструктора к технологу обеспечивает интеграцию процессов разработки изделий и ТП их производства. В результате технология производства изделий создается в минимальные сроки и без ошибок.

Щелкните здесь, чтобы скачать бесплатную версию ТехноПро